{"id":3109,"date":"2026-01-08T11:00:08","date_gmt":"2026-01-08T10:00:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aurelcz.eu\/?p=3109"},"modified":"2026-01-12T07:11:44","modified_gmt":"2026-01-12T06:11:44","slug":"montage-und-spezialanwendungen-fuer-komplexe-loesungen-von-bauteilen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.aurelcz.eu\/de\/montage-und-spezialanwendungen-fuer-komplexe-loesungen-von-bauteilen\/","title":{"rendered":"Montage- und Spezialanwendungen f\u00fcr komplexe L\u00f6sungen von Bauteilen"},"content":{"rendered":"

In der Automobilindustrie entscheidet jeder Schritt \u00fcber die endg\u00fcltige Qualit\u00e4t eines Bauteils \u2013 vom Material bis zur Endmontage. Oberfl\u00e4chenbehandlungen stellen dabei oft die letzte Phase vor der Auslieferung an die Produktion dar. AUREL ist in der Lage, nicht nur die Oberfl\u00e4chenbearbeitung, sondern auch alle damit verbundenen Vorg\u00e4nge bis zur Lieferung an den Endkunden selbst zu \u00fcbernehmen. Das Ergebnis ist ein vollst\u00e4ndiger, konsolidierter Prozess, der die Kosten f\u00fcr f\u00fchrende Automobilhersteller weltweit senkt, Zeit spart und die Risiken einer aufgeteilten Logistik minimiert.<\/strong><\/p>\n

Montagearbeiten nach der Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/span><\/h2>\n

Viele Komponenten k\u00f6nnen erst nach der Oberfl\u00e4chenbehandlung montiert werden. <\/span>Aus diesem Grund bietet AUREL auch <\/span>zus\u00e4tzliche Montagearbeiten<\/b><\/a> an, damit die Kunden die Teile nicht von einem Lieferanten zum anderen transportieren m\u00fcssen.<\/span> Dadurch vermeiden sie unn\u00f6tige Logistik.<\/span><\/p>\n

Ein Gro\u00dfteil der oberfl\u00e4chenbehandelten Teile muss vor dem Versand mit Komponenten wie Schrauben oder Nieten erg\u00e4nzt werden. Diese Komponenten k\u00f6nnen jedoch oft nicht passiviert werden, da dies zu ihrer Besch\u00e4digung f\u00fchren k\u00f6nnte. AUREL sorgt daher erst nach der endg\u00fcltigen Oberfl\u00e4chenbehandlung f\u00fcr deren Montage. Dazu geh\u00f6ren: das Pressen von Schrauben, das Nieten, die automatisierte Montage von Komponenten oder die anschlie\u00dfende Installation weiterer Komponenten nach dem Entfetten und Passivieren der Teile.<\/span><\/p>\n

Spezielle Anwendungen und ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen<\/span><\/h2>\n

AUREL ist nicht nur ein Lieferant von Oberfl\u00e4chenbehandlungen \u2013 dank 20 Jahren Erfahrung in der Zusammenarbeit mit weltweit f\u00fchrenden Automobilherstellern bietet das Unternehmen auch eine <\/span>Reihe von Spezialanwendungen und nicht standardm\u00e4\u00dfigen L\u00f6sungen<\/b> an. Diese Flexibilit\u00e4t erm\u00f6glicht es uns, auf weniger \u00fcbliche technische Anforderungen zu reagieren und unseren Kunden genau das zu bieten, was sie wirklich brauchen.<\/span><\/p>\n

Antivibrationsmasse Collophon 507™<\/span><\/h2>\n

Ein Beispiel hierf\u00fcr ist <\/span>das Auftragen der Antivibrationsmasse Collophon 507™ auf Aluminiumgussteile.<\/b> Dieses Material tr\u00e4gt dazu bei, Ger\u00e4usche und Vibrationen, die in den Fahrzeuginnenraum \u00fcbertragen werden, deutlich zu reduzieren. AUREL hat diesen Service seinen Kunden als Ersatz f\u00fcr eine ineffiziente L\u00f6sung angeboten, bei der Teile wiederholt zwischen Tschechien und anderen L\u00e4ndern hin- und hertransportiert wurden.\u00a0<\/span><\/p>\n

Im Produktionswerk in Chrastava wurde daher ein Arbeitsplatz eingerichtet, an dem Techniker <\/span>pro Schicht 400 Teile<\/b> mit der Masse beschichten.<\/span> Bei Bedarf kann AUREL diese Kapazit\u00e4t auf bis zu <\/span>1200 Teile pro Schicht<\/b> oder sogar noch mehr steigern \u2013 alles h\u00e4ngt allein von den Anforderungen des Kunden ab. T\u00e4glich werden hier etwa <\/span>250 kg Collophon<\/b> verarbeitet.<\/span> Die Teile trocknen 72 Stunden lang, durchlaufen eine Endkontrolle und werden anschlie\u00dfend zum Versand gebracht. Der gesamte Prozess \u2013 vom Entwurf der Schablone \u00fcber den 3D-Druck bis hin zur Handling-Technik und Anwendung \u2013 wurde direkt bei AUREL entwickelt. Dank unserem eigenen Know-how <\/span>brauchen wir keine externen Lieferanten, was die Kosten deutlich senkt und die Flexibilit\u00e4t erh\u00f6ht.<\/b><\/p>\n

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Kleben von Aluminiumteilen<\/span><\/h2>\n

Ein weiteres Beispiel f\u00fcr Spezialanwendungen ist das <\/span>Kleben von Aluminiumkomponenten. <\/b>F\u00fcr diese Anwendung hat AUREL einen kompletten Arbeitsplatz einschlie\u00dflich eigener Anwendungshilfen und Vorrichtungen aufgebaut. Teil der Dienstleistung ist auch die Gew\u00e4hrleistung einer detaillierten R\u00fcckverfolgbarkeit der Teile und ein automatisiertes Reporting.<\/span><\/p>\n

\u201eDie aufgef\u00fchrten Beispiele f\u00fcr Sonderl\u00f6sungen entstanden auf Grundlage<\/span><\/i> individueller Anforderungen unserer Kunden<\/i><\/b><\/a>. <\/span><\/i>Unser Vorteil ist die F\u00e4higkeit, auch sehr spezifische Anforderungen in einen standardisierten Prozess zu \u00fcbertragen, der den aktuellen Anforderungen der Automobilindustrie entspricht\u201c, sagt Jan Sommer, Qualit\u00e4tsmanager bei AUREL.<\/span><\/p>\n

Robotergest\u00fctzte Entw\u00fcrfe und Schwei\u00dfarbeiten<\/span><\/h2>\n

Der Vorteil von AUREL ist seine Zugeh\u00f6rigkeit zur starken Unternehmensgruppe der <\/span>Colegium Holding<\/b><\/a>, dank der es Synergien innerhalb der Holding effektiv nutzen und mit anderen spezialisierten Unternehmen zusammenarbeiten kann.<\/span> Zum Beispiel dank den Partnern <\/span>Automotive Painting Partners <\/b><\/a>(APP)<\/b> und <\/span>EA Partner<\/b><\/a> (EAP)<\/b> bietet AUREL auch Folgendes an<\/span><\/p>\n