Montage- und Spezialanwendungen für komplexe Lösungen von Bauteilen

In der Automobilindustrie entscheidet jeder Schritt über die endgültige Qualität eines Bauteils – vom Material bis zur Endmontage. Oberflächenbehandlungen stellen dabei oft die letzte Phase vor der Auslieferung an die Produktion dar. AUREL ist in der Lage, nicht nur die Oberflächenbearbeitung, sondern auch alle damit verbundenen Vorgänge bis zur Lieferung an den Endkunden selbst zu übernehmen. Das Ergebnis ist ein vollständiger, konsolidierter Prozess, der die Kosten für führende Automobilhersteller weltweit senkt, Zeit spart und die Risiken einer aufgeteilten Logistik minimiert.

Montagearbeiten nach der Oberflächenbehandlung

Viele Komponenten können erst nach der Oberflächenbehandlung montiert werden. Aus diesem Grund bietet AUREL auch zusätzliche Montagearbeiten an, damit die Kunden die Teile nicht von einem Lieferanten zum anderen transportieren müssen. Dadurch vermeiden sie unnötige Logistik.

Ein Großteil der oberflächenbehandelten Teile muss vor dem Versand mit Komponenten wie Schrauben oder Nieten ergänzt werden. Diese Komponenten können jedoch oft nicht passiviert werden, da dies zu ihrer Beschädigung führen könnte. AUREL sorgt daher erst nach der endgültigen Oberflächenbehandlung für deren Montage. Dazu gehören: das Pressen von Schrauben, das Nieten, die automatisierte Montage von Komponenten oder die anschließende Installation weiterer Komponenten nach dem Entfetten und Passivieren der Teile.

Spezielle Anwendungen und maßgeschneiderte Lösungen

AUREL ist nicht nur ein Lieferant von Oberflächenbehandlungen – dank 20 Jahren Erfahrung in der Zusammenarbeit mit weltweit führenden Automobilherstellern bietet das Unternehmen auch eine Reihe von Spezialanwendungen und nicht standardmäßigen Lösungen an. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, auf weniger übliche technische Anforderungen zu reagieren und unseren Kunden genau das zu bieten, was sie wirklich brauchen.

Antivibrationsmasse Collophon 507™

Ein Beispiel hierfür ist das Auftragen der Antivibrationsmasse Collophon 507™ auf Aluminiumgussteile. Dieses Material trägt dazu bei, Geräusche und Vibrationen, die in den Fahrzeuginnenraum übertragen werden, deutlich zu reduzieren. AUREL hat diesen Service seinen Kunden als Ersatz für eine ineffiziente Lösung angeboten, bei der Teile wiederholt zwischen Tschechien und anderen Ländern hin- und hertransportiert wurden. 

Im Produktionswerk in Chrastava wurde daher ein Arbeitsplatz eingerichtet, an dem Techniker pro Schicht 400 Teile mit der Masse beschichten. Bei Bedarf kann AUREL diese Kapazität auf bis zu 1200 Teile pro Schicht oder sogar noch mehr steigern – alles hängt allein von den Anforderungen des Kunden ab. Täglich werden hier etwa 250 kg Collophon verarbeitet. Die Teile trocknen 72 Stunden lang, durchlaufen eine Endkontrolle und werden anschließend zum Versand gebracht. Der gesamte Prozess – vom Entwurf der Schablone über den 3D-Druck bis hin zur Handling-Technik und Anwendung – wurde direkt bei AUREL entwickelt. Dank unserem eigenen Know-how brauchen wir keine externen Lieferanten, was die Kosten deutlich senkt und die Flexibilität erhöht.

Kleben von Aluminiumteilen

Ein weiteres Beispiel für Spezialanwendungen ist das Kleben von Aluminiumkomponenten. Für diese Anwendung hat AUREL einen kompletten Arbeitsplatz einschließlich eigener Anwendungshilfen und Vorrichtungen aufgebaut. Teil der Dienstleistung ist auch die Gewährleistung einer detaillierten Rückverfolgbarkeit der Teile und ein automatisiertes Reporting.

„Die aufgeführten Beispiele für Sonderlösungen entstanden auf Grundlage individueller Anforderungen unserer Kunden. Unser Vorteil ist die Fähigkeit, auch sehr spezifische Anforderungen in einen standardisierten Prozess zu übertragen, der den aktuellen Anforderungen der Automobilindustrie entspricht“, sagt Jan Sommer, Qualitätsmanager bei AUREL.

Robotergestützte Entwürfe und Schweißarbeiten

Der Vorteil von AUREL ist seine Zugehörigkeit zur starken Unternehmensgruppe der Colegium Holding, dank der es Synergien innerhalb der Holding effektiv nutzen und mit anderen spezialisierten Unternehmen zusammenarbeiten kann. Zum Beispiel dank den Partnern Automotive Painting Partners (APP) und EA Partner (EAP) bietet AUREL auch Folgendes an

• robotergestützte Entwürfe und Entwicklung vollautomatischer Anlagen,

• robotergestützte Schweißarbeiten

• kombinierte Arbeitsgänge – z. B. Oberflächenbehandlung, anschließendes Schweißen und Endmontage,
• Auftragen von Schutzlacken oder Füllern von Karosserieteilen.

Der Kunde erhält somit eine umfassende maßgeschneiderte Lösung – von der Oberflächenbehandlung der Komponenten bis zur finalen Auslieferung.

Vorteil für den Kunden: ein Lieferant, eine Logistik, ein Prozess

Die umfassenden Dienstleistungen von AUREL sparen OEM- und Tier-1-Zulieferern Zeit und Geld, da sie keine Teile zwischen verschiedenen Lieferanten hin- und hertransportieren müssen. Sie sorgen außerdem für eine höhere Prozessstabilität und eine einheitliche Qualitätskontrolle, wodurch Risiken minimiert werden. Der Kunde erhält so die erforderlichen Kapazitäten für die eigene Produktion und Entwicklung. Den Partnern steht eine zuverlässige Lösung zur Verfügung, die die Produktion vereinfacht und die Effizienz der gesamten Lieferkette steigert.

Durch direkte Lieferungen an Automobilhersteller erhalten OEM- und Tier-1-Partner eine zuverlässige und effiziente Lösung. Möchten Sie Ähnliches auch für Ihre Projekte? Kontaktieren Sie uns.