Montážní a speciální aplikace pro komplexní řešení dílů

V automobilovém průmyslu rozhoduje o výsledné kvalitě dílu každý krok – od materiálu až po finální montáž. Povrchové úpravy přitom často představují poslední fázi před expedicí do výroby. AUREL umí zajistit nejen samotnou úpravu povrchu, ale i veškeré navazující operace až po dodání konečnému zákazníkovi. Výsledkem je kompletní, konsolidovaný proces, který předním světovým automobilkám snižuje náklady, šetří čas a minimalizuje rizika plynoucí z rozdělené logistiky.

Montážní operace po povrchové úpravě

Řada komponent může být montována až po aplikaci povrchové úpravy. Z toho důvodu AUREL poskytuje i dodatečné montážní operace, aby zákazníci nemuseli díly převážet mezi různými dodavateli. Díky tomu eliminují zbytečnou logistiku.

Velká část povrchově ošetřených dílů musí být před expedicí doplněna prvky, jako jsou šrouby nebo nýty. Tyto komponenty však často nelze pasivovat, protože by hrozilo jejich poškození. AUREL proto zajišťuje jejich montáž až po finální povrchové úpravě. Patří sem lisování šroubů, nýtování, automatizovaná montáž komponent nebo následná instalace dalších prvků po odmaštění a pasivaci dílů.

Speciální aplikace a řešení na míru

AUREL není jen dodavatelem povrchových úprav – díky 20 letům zkušeností se spoluprací s předními světovými automobilkami nabízí také širokou škálu speciálních aplikací a nestandardních řešení. Tato flexibilita umožňuje reagovat na méně obvyklé technické požadavky a poskytovat zákazníkům přesně to, co skutečně potřebují.

Antivibrační hmota Collophon 507™

Jedním z příkladů je nanášení antivibrační hmoty Collophon 507™ do hliníkových odlitků. Tento materiál pomáhá výrazně omezit hluk a vibrace přenášené do kabiny vozu. AUREL tuto službu přinesl zákazníkům jako náhradu neefektivního řešení, kdy díly opakovaně putovaly mezi Českem a ostatními státy. 

Ve výrobním závodu v Chrastavě proto vzniklo pracoviště, kde technici nanáší hmotu v taktu 400 ks dílů za směnu. Tuto kapacitu AUREL umí v případě potřeby navýšit až na 1200 ks dílů za směnu, ale i více – vše záleží pouze na požadavcích zákazníka. Denně se tu zpracuje cca 250 kg hmoty Collophon. Díly schnou 72 hodin, procházejí výstupní kontrolou a následně jsou expedovány. Celý proces – od návrhu šablony přes 3D tisk až po manipulační techniku a aplikaci – byl vyvinut přímo v AURELU. Díky vlastnímu know-how není potřeba externí dodavatel, což výrazně snižuje cenu a zvyšuje flexibilitu.

Lepení hliníkových dílů

Dalším příkladem speciálních operací je proces lepení hliníkových komponent. Pro tuto aplikaci AUREL vybudoval kompletní pracoviště včetně vlastních aplikačních pomůcek a přípravků. Součástí služby je také zajištění detailní sledovatelnosti dílů a automatizovaný reporting.

„Uvedené příklady nestandardních řešení vznikly na základě individuálních požadavků našich zákazníků. Naší výhodou je schopnost převést i velmi specifické potřeby do standardizovaného procesu, který splňuje současné nároky automotive,“ říká Jan Sommer, manažer kvality v AURELu.

Robotické návrhy a svařování

Výhodou AURELu je zázemí silné skupiny Colegium Holding, díky které může efektivně využívat synergie v rámci holdingu a spolupracovat s dalšími specializovanými firmami. Například díky partnerům Automotive Painting Partners (APP) a EA Partner (EAP) nabízí AUREL také:

• robotické návrhy a vývoj plně automatizovaných zařízení,
• robotické svařování,
• kombinované operace – například povrchovou úpravu, následné svařování a finální montáž,
• aplikaci ochranných laků či plničů karosářských dílů.

Zákazník tak dostává komplexní řešení na míru – od povrchových úprav komponent až po finální dodání. 

Výhoda pro zákazníka: jeden dodavatel, jedna logistika, jeden proces

Komplexní služby AURELU šetří OEM a Tier 1 dodavatelům čas i finance, protože nemusí převážet díly mezi různými dodavateli. Přinášejí také vyšší stabilitu procesu a jednotnou kontrolu kvality, což minimalizuje rizika. Zákazník tak získává potřebné kapacity na vlastní výrobu a vývoj. Partneři mají k dispozici spolehlivé řešení, které zjednodušuje výrobu a zvyšuje efektivitu celého dodavatelského řetězce.

Díky přímým dodávkám do automobilek získávají OEM i Tier 1 partneři spolehlivé a efektivní řešení. Chcete podobné i pro své projekty? Kontaktujte nás.